На Армянской АЭС завершились работы по восстановительному отжигу корпуса реактора ВВЭР-440 энергоблока №2 Армянской АЭС. Работы на станции проводятся с целью продления сроков эксплуатации АЭС до 2026 года.
Процесс отжига проходил в реакторном зале станции и реактор оставался на своем штатном месте. Установка для отжига была доставлена на АЭС разобранной, далее эту установку высотой с двухэтажный дом собрали и установили в корпус реактора. Металл медленно нагрели до температуры 475 градусов по Цельсию, выдержали в течение 150 часов и так же постепенно охладили.
В общей сложности все работы по восстановительному отжигу металла корпуса реактора заняли 10 дней.
Корпус реактора – основной незаменяемый элемент ядерной энергетической установки. Отжиг позволит вернуть эксплуатационные характеристики металлической оболочки реактора к исходному состоянию на 80-85%.
«Армянская АЭС – залог нашей безопасности и развития экономики Армении. Надежность и работоспособность корпуса реактора во многом определяет безопасность эксплуатации АЭС в целом. Благодаря опыту и высоким компетенциям российских специалистов ключевые работы по проекту продления станции прошли отлично», – сказал генеральный директор Армянской атомной электростанции Эдуард Мартиросян.
Работы по отжигу проводили специалисты АО «Атомэнергоремонт» (дочерняя организация АО «Концерн Роэнергоатом») и Армянской АЭС совместно со специалистами российских компаний и организаций, среди которых АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС», АО «НПО «ЦНИИТМАШ», НИЦ «Курчатовский институт», ЦНИИКМ «Прометей». Организацию работ в рамках контракта по модернизации осуществляет АО «Русатом Сервис», входящее в электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом».
«Ранее АО «Атомэнергоремонт» уже проводил отжиг металла корпуса реактора на АЭС в России, Болгарии и Украине. Для проведения работ на Армянской АЭС специалисты ремонтной компании подготовили всю необходимую техническую документацию, привезли и собрали саму установку для отжига, провели ее тестирование с заказчиком и установили ее непосредственно в реактор. Во время нагревания металла корпуса наши операторы круглосуточно следили за температурным режимом, что позволило быстро и качественно произвести необходимые технические улучшения», – поделился первый заместитель генерального директора – главный инженер АО «Атомэнергоремонт» Алексей Черников.
«На данном этапе мы завершили очень важную процедуру по модернизации станции. Это стало возможным только благодаря слаженной работе армянских и российских атомщиков. И мы надеемся, что результат наших совместных усилий, позволит еще больше повысить безопасность АЭС и продлить ее до 2026 года, а в перспективе еще на 10 лет», – отметил руководитель проекта по продлению срока эксплуатации ААЭС с российской стороны Юрий Свириденко.
Разработали технологию отжига корпуса реактора специалисты АО «НПО «ЦНИИТМАШ». Отжиг признан во всем мире как эффективный способ обеспечения безопасной и надежной эксплуатации реакторных установок и впервые эту технологию Роэнергоатом применил в 1987 году на третьем энергоблоке с реактором ВВЭР-440 Нововоронежской АЭС.
«Технология отжига корпуса реактора – это российское ноу-хау, которое обладает хорошим экспортным потенциалом. Напомним, что в 2018 году Росэнергоатом а также при содействии ОКБМ «Гидропресс» и НИЦ «Курчатовский институт» был впервые в мире провел работы по отжигу корпуса более мощного реактора - ВВЭР-1000 первого энергоблока Балаковской АЭС. В результате он получил дополнительные 15 лет разрешенного срока службы. Теперь эта технология не только может быть использована для всех реакторов типа ВВЭР-1000, работающих как на территории России, так и за рубежом, но и принести значимый экономический эффект», - пояснил директор Департамента международного бизнеса и развития Росэнергоатома Анатолий Чухарев.
Восстановительные отжиги были проведены на реакторах типа ВВЭР-440 таких атомных станций, как Кольская АЭС (Россия), Ровенская АЭС (Украина), АЭС «Козлодуй» (Болгария) и АЭС «Ловииса» (Финляндия).
Процесс отжига проходил в реакторном зале станции и реактор оставался на своем штатном месте. Установка для отжига была доставлена на АЭС разобранной, далее эту установку высотой с двухэтажный дом собрали и установили в корпус реактора. Металл медленно нагрели до температуры 475 градусов по Цельсию, выдержали в течение 150 часов и так же постепенно охладили.
В общей сложности все работы по восстановительному отжигу металла корпуса реактора заняли 10 дней.
Корпус реактора – основной незаменяемый элемент ядерной энергетической установки. Отжиг позволит вернуть эксплуатационные характеристики металлической оболочки реактора к исходному состоянию на 80-85%.
«Армянская АЭС – залог нашей безопасности и развития экономики Армении. Надежность и работоспособность корпуса реактора во многом определяет безопасность эксплуатации АЭС в целом. Благодаря опыту и высоким компетенциям российских специалистов ключевые работы по проекту продления станции прошли отлично», – сказал генеральный директор Армянской атомной электростанции Эдуард Мартиросян.
Работы по отжигу проводили специалисты АО «Атомэнергоремонт» (дочерняя организация АО «Концерн Роэнергоатом») и Армянской АЭС совместно со специалистами российских компаний и организаций, среди которых АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС», АО «НПО «ЦНИИТМАШ», НИЦ «Курчатовский институт», ЦНИИКМ «Прометей». Организацию работ в рамках контракта по модернизации осуществляет АО «Русатом Сервис», входящее в электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом».
«Ранее АО «Атомэнергоремонт» уже проводил отжиг металла корпуса реактора на АЭС в России, Болгарии и Украине. Для проведения работ на Армянской АЭС специалисты ремонтной компании подготовили всю необходимую техническую документацию, привезли и собрали саму установку для отжига, провели ее тестирование с заказчиком и установили ее непосредственно в реактор. Во время нагревания металла корпуса наши операторы круглосуточно следили за температурным режимом, что позволило быстро и качественно произвести необходимые технические улучшения», – поделился первый заместитель генерального директора – главный инженер АО «Атомэнергоремонт» Алексей Черников.
«На данном этапе мы завершили очень важную процедуру по модернизации станции. Это стало возможным только благодаря слаженной работе армянских и российских атомщиков. И мы надеемся, что результат наших совместных усилий, позволит еще больше повысить безопасность АЭС и продлить ее до 2026 года, а в перспективе еще на 10 лет», – отметил руководитель проекта по продлению срока эксплуатации ААЭС с российской стороны Юрий Свириденко.
Разработали технологию отжига корпуса реактора специалисты АО «НПО «ЦНИИТМАШ». Отжиг признан во всем мире как эффективный способ обеспечения безопасной и надежной эксплуатации реакторных установок и впервые эту технологию Роэнергоатом применил в 1987 году на третьем энергоблоке с реактором ВВЭР-440 Нововоронежской АЭС.
«Технология отжига корпуса реактора – это российское ноу-хау, которое обладает хорошим экспортным потенциалом. Напомним, что в 2018 году Росэнергоатом а также при содействии ОКБМ «Гидропресс» и НИЦ «Курчатовский институт» был впервые в мире провел работы по отжигу корпуса более мощного реактора - ВВЭР-1000 первого энергоблока Балаковской АЭС. В результате он получил дополнительные 15 лет разрешенного срока службы. Теперь эта технология не только может быть использована для всех реакторов типа ВВЭР-1000, работающих как на территории России, так и за рубежом, но и принести значимый экономический эффект», - пояснил директор Департамента международного бизнеса и развития Росэнергоатома Анатолий Чухарев.
Восстановительные отжиги были проведены на реакторах типа ВВЭР-440 таких атомных станций, как Кольская АЭС (Россия), Ровенская АЭС (Украина), АЭС «Козлодуй» (Болгария) и АЭС «Ловииса» (Финляндия).
***
АО «Инженерно-технический центр «ДЖЭТ» (входит в группу компаний АО «Русатом Сервис») — признанный лидер в области тренажеростроения и математического моделирования для российских и зарубежных атомных электростанций (АЭС), тепловых электрических станций (ТЭС), учебно-тренировочных центров (УТЦ) и других объектов энергетики. За более чем 30-летний опыт работы компания создала свыше 50 тренажеров в рамках реализации проектов по всеми миру, включая страны Европы и Азии.
В состав АО ИТЦ «ДЖЭТ» входит ООО «ДЖЭТ ЛАБ» - созданная в 2022 году IT-компания с широкими компетенциями по разработке компьютерного ПО и решению комплексных задач в сфере компьютерных технологий
Объединяя опыт и инновации, мы внедряем цифровые решения для бесперебойного функционирования промышленных объектов. В России и во всем мире. www.get-sim.ru
Последние новости
.jpeg)
